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耐火澆注料及澆注料預制件出現這幾種問題怎么辦

作者:寰洋實業  發布日期:2022-04-07

耐火澆注料及澆注料預制件出現這幾種問題怎么辦?不定形耐火澆注料和澆注料預制件因其施工方便、快捷、勞動強度低的優點,在越來越多的高溫工業窯爐中得到廣泛應用。 然而,許多企業用戶發現耐火澆注料或預制部件在儲存或維護過程中發現了一些異常現象,如粉化、長白發等。事實上,這些是由耐火澆注料中高鋁水泥的水化產物與大氣中酸性氣體之間的接觸引起的。隨著澆注料中水的蒸發,鹽類物質不斷遷移到表面沉淀出來,然后耐火澆注料的破壞過程逐漸加劇。今天我們將分析這些現象。 在水泥耐火澆注料預制構件的儲存過程中,會出現粉化現象,其中一些會在表面長出“白毛”,俗稱白堿,導致澆注料表層粉化,嚴重的情況下,澆注料的強度會降低。 澆注料的碳化高鋁耐火水泥澆注料的碳化通常被認為是導致澆注料結構減少和剝落的主要原因之一。高鋁水泥粘合劑耐火澆注料暴露在空氣中,其水合產物與空氣中的CO2氣體反應進行碳酸化反應。此外,碳酸化更容易在高濕度條件下發生耐火澆注料,高含水量的輕質澆注料比致密澆注料更容易粉碎,這表明在水參與的條件下,水合產物與CO2酸性氣體相互作用,相的單個孔隙中液體的酸堿度急劇降低,這使得耐火澆注料中所有新的水合生物都不穩定。 澆注料的硫酸化與高鋁水泥水化產物的碳化相比,硫酸化現象沒有引起施工人員和用戶足夠的重視。大氣中除CO2酸性氣體外,還有SO2、H2S等氣體,對高鋁水泥澆注料基質部分的水化產物也有很強的侵蝕作用,終導致澆注料粉化和剝落。 除了空氣中SO2和H2S引起的硫酸鹽化過程外,高鋁水泥水合物還可能與水源中的SO42-或H+發生反應。隨著兩者活性和酸度的增加,三種高鋁水泥水化產物的穩定性也急劇下降。澆注料的鹽析現象耐火澆注料表面鹽析現象是加劇澆注料結構破壞的另一個重要因素。耐火澆注料在固化或自然干燥過程中,隨著水的蒸發,一些可溶性碳酸鹽、硫酸鹽、氯化物、磷酸鹽和其他鹽類化合物集中在耐火澆注料表面并結晶出來。這種現象通常被稱為鹽析現象。 隨著水從耐火澆注料表面蒸發,這些離子從內部遷移并定向聚集到可澆鑄表面,或者與可澆鑄表面上空氣中的酸性氣體反應,水合物反應后產生的鹽集中在表面上,后這些鹽化合物由于超過在水中的溶解度而結晶和沉淀。 事實上,所有含有結晶水的可溶性鹽,包括氯化物、硫酸鹽、碳酸鹽等。,有去除結晶水的過程。隨著晶型和體積的變化,這些是加重澆注料在空氣中固化時表面結構粉化、剝落和結塊的原因之一。 解決方案:在施工后應盡快干燥澆注料,以除去水分,并除去澆注體中鈉鹽的載體,使堿留在施工體中,不會遷移到表面。如果施工條件不能及時干燥,澆注料應密封并用塑料膜覆蓋,防止帶堿的水遷移到表面。耐火澆注料低堿耐火材料提高耐火澆注料粘度和快速硬化,可降低低鈉鹽的遷移速度,加強質量管理,嚴格控制施工加水。


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